煤矿用履带式全液压坑道钻机维修与保养指南——核心原则
发布时间:
2025-09-27
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维修保养是煤矿用履带式全液压坑道钻机价值最大化的核心路径，其三大核心价值贯穿设备全生命周期管理的始终。保障井下作业安全是首要前提，通过系统性维护可有效规避液压系统泄漏、履带故障等潜在风险；降低停机损失直接关系生产连续性，数据显示科学保养能使非计划停机时间减少 40% 以上；延长设备服役周期则从根本上提升资产回报率，优质维护可使设备使用寿命延长 30% - 50%。
山东益矿钻采科技有限公司始终将“设备可靠运行”作为技术服务的核心目标，在此呼吁煤矿企业建立覆盖日常点检、定期维保、故障预警的标准化维修保养体系。通过将维护流程规范化、技术指标数据化、服务响应快速化，实现从被动维修到主动预防的管理升级，最终达成生产效益与作业安全的双重提升，为煤矿高效掘进作业筑牢设备保障基石。
维修保养核心原则
维修保养工作必须建立在“安全合规—专业操作—寿命保障”三大原则之上，这既是山东益矿钻采科技有限公司对设备维护的技术规范，也是保障煤矿安全生产的基本要求。
安全合规红线不可逾越：设备结构改动必须经山东益矿原厂书面批准，擅自调整液压系统压力、修改制动装置或更换非原厂配件将直接导致设备失去保修资格，并可能引发安全事故。例如，液压系统安全阀压力设定值已通过出厂测试验证，任何未经授权的调节都可能造成液压元件过载损坏，甚至引发油管爆裂。
专业操作资质是基础保障：维修人员必须通过山东益矿组织的专项培训并考核合格，熟悉液压系统原理图与机械构造图，能准确识别关键部件的技术参数。实操中需严格执行“停机—卸压—挂牌”作业流程：维修前必须切断主电源并悬挂“正在维修”警示牌，液压系统需通过卸荷阀彻底卸压（观察压力表指针归零并保持5分钟以上），确认安全后再进行操作。
寿命保障细节决定成败：液压管路自出厂之日起强制更换周期为6年，即使外观无损坏也必须按期更换；热部件（如液压油箱、马达）在温度高于50℃时严禁直接触碰或拆卸，需等待自然冷却至室温；所有螺栓连接必须使用扭矩扳手按规定力矩紧固，例如履带板连接螺栓扭矩需严格控制在350-400N·m，偏差超过±10%将导致应力集中。
三大禁止性操作
1. 严禁在液压油未达到规定液位时启动设备
2. 严禁使用明火烘烤液压油箱加热油液
3. 严禁用普通水管冲洗电气控制系统
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