钻机操作：操作技巧主要在于加压
发布时间:
2025-11-06
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旋挖钻机从外观上看高大，进入驾驶室后，繁多的手柄与按钮难免让人觉得操作复杂。事实上，从走机定位、副工况辅助到主工况钻进，整套操作流程涉及的动作确实不少，但要想熟练驾驭旋挖钻机、实现高效作业，在所有操作动作中，加压控制堪称核心关键。
需要明确的是，这里所说的加压并非简单通过手柄一味向下施压，而是要针对不同的岩土地层特性，精准控制施压力度与施压时间，灵活运用以下操作方式：提压、悬吊、点浮动、长浮动、点加压、短行程加压、长行程加压、加压回压。
一、提升作业效率
旋挖钻机的核心功能是钻进，而 “钻得快、钻得好” 的关键就在于加压控制。作业中需根据地质条件、设备负载情况及振动反馈，持续调整加压方式。不少操作人员会误以为加压只是向下推手柄那么简单，这其实是误区。加压操作的精髓在于 “灵活”—— 有时无需主动加压，仅靠浮动模式即可；有时则需要适当回压，唯有根据实际工况灵活切换加压方式，才能充分发挥钻机性能，实现高效产出。
二、保护设备部件
钻进过程中，钻机钻头切削地层时的负载会不断变化。通过灵活调整加压方式与力度，既能避免设备承受过度负载，有效保护钻杆、钻具等核心部件，又能保障钻进的连续性，实现快速进尺。反之，若一味盲目加压，不仅会导致钻机负载骤升，还极易造成钻杆、钻具的损伤，影响设备使用寿命。
三、消除作业隐患
预防偏孔：偏孔会引发带杆、卡笼、铸管等一系列后续问题。在部分特殊地质条件下，若加压过急、力度不当，就可能导致钻孔偏斜，因此精准控制加压节奏是预防偏孔的关键。
助力解锁：机锁钻杆的解锁过程需要借助固定钻斗的阻力，而扭矩阻力主要通过加压动作产生（并非解锁时直接加压）。提前通过控制加压力度与时间做好准备，可有效为解锁创造条件，降低因未完全机锁导致带杆的风险。
四、避免砸杆损伤
使用摩阻钻杆或分段式机锁钻杆（未机锁状态）时，尤其在地质较硬或钻头打滑无法进尺的场景下，很多操作人员会选择长行程持续加压。此时若钻斗进尺速度与加压行程不成正比，会导致内部钻杆被顶起；当加压至底部停止或设备反转时，被顶起的钻杆会突然掉落，进而损伤钻杆或加压油缸，造成 “砸杆” 故障。
总结
旋挖钻机的钻进作业依赖加压与扭矩的协同配合，二者缺一不可。而扭矩负载的产生，首先需要通过加压让钻头切入地层，因此在旋挖钻机所有主工况动作中，加压操作的影响最为关键。只有精准控制加压力度、合理把控施压时间，根据地层与工况灵活调整加压方式，才能让钻机发挥最佳作业性能，兼顾作业效率、设备保护与操作安全。
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