钎具使用时应该注意什么——益矿科技

钎杆在钻爆工程中受到凿孔直径的的限制，其横截面积均很小，这种细长的杆件要在剧烈磨损和具有腐蚀介质作用条件下，承受高频率、高冲击功凿岩机施加拉、压、弯、扭等循环应力。根据负载大小和岩石固性等条件的不同，其凿岩寿命往往只有十几个小时到一百多个小时不等，是人类所有机械工具中受力条件最苛刻、使用寿命短、技术含量高、基础工业必备的消耗量巨大的工程工具。

 

作为每一个钎具使用者都希望花最小的成本来获取最大的利润，这就要求减少钎具的损耗；所以钎具生产者和使用者应该紧密配合，共同商讨，为提高凿岩钎具的使用寿命共同出谋划策。

1、从使用者的角度来说，选择钎具产品应具有以下特点：

（1）高质量的钎具产品：通常要求钎尾产品具有高的寿命，以减少拆机更换钎尾时间。对钎杆和钎头的要求也相当高，因为钎杆断裂不仅会丢失钎杆、钎头，还会造成废孔。由于液压凿岩钻车自动化程度高，操作人员在正常生产时并不需付出大的劳动强度，而拆机更换钎尾、打捞断裂钎杆或修磨钎头，不仅浪费工时，也增加了操作人员的劳动强度与劳动成本。因此，用户在选择钎具产品时，重视的的不仅是产品的价格，更重视的是产品的质量。

（2）最佳的凿岩速率：在台车作业中，除人工报酬和钎具购买费用外，其他工时成本均视为固定成本，而钎具费用在凿岩作业中所占成本很高，因此，提高凿岩速度就意味着降低施工成本，所以，用户对于提高凿岩速度非常重视。

（3）最小的炮孔偏斜度：在中深孔凿岩爆破中，炮孔偏斜意味着装药量减少和炮孔间距缩短，也就导致开采量的降低，所以，用户对炮孔的平直度要求很高，通常控制在误差很小的范围内。导致炮孔偏斜的主要原因为开钻时进孔误差、标定炮孔误差和钎具凿岩过程中产生的平直度误差，在全液压凿岩钻车或电脑控制液压钻车凿岩中前两项误差基本可以消除，而由于钎具产品结构原因导致的炮孔偏斜就成为主要原因，随着凿孔深度的加深，偏斜程度会加剧，最终造成废孔，减少或消除炮孔偏斜的最好方法是采用导向式凿岩钎具。