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凿岩台车钻孔质量管理与控制,钻孔技术,质量管控

凿岩台车钻孔质量管理与控制,钻孔技术,质量管控

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【摘要】:

凿岩台车是将一台或几台凿岩机连同推进器安装在特制的钻臂上 , 并配以底盘 , 进行钻孔作业的设备。凿岩台车钻孔质量的好坏直接洞库施工的爆破效果。因此 , 做好钻孔质量管理与控制是凿岩台车操作手必须掌握的技能。

凿岩台车钻孔质量管理与控制,钻孔技术,质量管控

 

1 钎具质量的管控

凿岩钻孔用的作业工具,即钎尾、钎杆、接杆套、钎头、整体钎等统称为钎具。在凿岩台车钻孔作业中 , 钎头与钎杆的使用对钻孔质量的影响最大。

1.1 钎头的使用管理

在钎头的使用过程中 , 钎头钮扣的磨损量一旦超过1/2, 钎头损坏的风险就大大增大 , 一旦钎头损坏继续使用 ,不但钻孔效率大大降低 , 钻孔的质量也会很难保证。

使用损坏的钻头(如图 1 所示)继续钻孔 , 很容易导致钻孔轨道偏离预定方案。磨损的钎头如图 1 所示。

很多操作手对钎头的使用都不注意 , 认为钎头只有一次使用寿命 , 用完就必须更换。做好钎头的使用管理其实并不困难 , 定期修磨钎头即可。一般来说 , 凿岩台车使用的钎头至少可以修磨 10 次。通过钎头修磨可以大大延长钎头的使用寿命和钻孔效率 , 提高钻孔质量。

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图 1 磨损的钎头

1.2 钎杆的使用管理

使用质量不好的钎杆或钎杆长期弯曲变形后继续使用 , 会影响钻孔质量。钎杆一旦弯曲变形(见图 2), 就会改变钻孔轨迹。此时即便推进器导轨是直的 , 但钻出来的孔却仍是偏的。在这样情况下 , 很容易出现“串孔”(两个孔打到一起), 导致爆破时会出现超挖、欠挖。

做好钎杆的使用管理 , 首先应当从选用钎杆开始 , 宜选用质量好、韧性好且不易弯曲的钎杆 ; 其次 , 在凿岩台车钻孔过程中 , 应经常检查钎杆是否有弯曲变形 , 如果钎杆弯曲不能回位 , 应当及时更换新的钎杆。

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▲图 2 弯曲的钎杆

2 凿岩机工作参数管控

凿岩机工作参数主要有缓冲压力、冲击压力、推进压力、回转速度等。在这些参数中 , 对钻孔质量影响最大的是推进压力。凿岩机推进压力设置过大 , 钻孔过程中容易出现钎杆弯曲 , 如图 3 所示。钎杆一旦弯曲 , 就会影响钻孔质量。

对工作参数管控关键在于 , 操作手合理设置凿岩机推进压力。设置的推进压力既不影响凿岩机正常钻孔向前推进 , 又不会导致向前推进时钎杆弯曲为宜。

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▲图 3 推进压力过大造成钎杆弯曲

3 钻孔定位的管控

钻孔定位直接影响钻孔质量的好坏 , 定位不准确 , 整个钻孔过程肯定会出现偏差。在钻孔定位操作中 , 很多操作手为了方便定位 , 常将钎杆伸出 0.5~1m 进行定位、钻孔 , 如图 4 所示。钎杆伸出进行定位、钻孔时,钎头极易打滑、摆偏 , 脱离原来定位位置。另外 , 钎杆伸出进行定位 , 容易造成钎杆弯曲 , 导致钻孔方向改变 , 最终使钻孔孔位、方向出现偏差。

对钻孔定位的管控关键在于 , 操作手熟练掌握钻孔定位技能 , 规范钻孔定位操作。操作手进行钻孔定位时 , 应当将推进器顶盘紧紧地贴到岩面上 , 以防止钻孔过程中钎头位置偏移或钻孔方向改变。定位完成后依次进行开孔、钻孔操作 , 切忌将钎杆伸出进行定位、钻孔操作。

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▲图 4 钎杆伸出进行定位与钻孔

4 钻孔流程的管控

钻孔过程中 , 涉及的操作手柄主要有冲渣水手柄、回转手柄、冲击手柄、推进手柄 , 如图 5 所示。手柄虽然不多 , 但操作流程是有规范的。如果操作手不按规范操作 , 就会导致钻孔质量变差。若操作时先开冲击手柄后开回转手柄 , 容易导致开孔位置不准确 ; 若操作时先开推进手柄后开回转手柄 , 容易导致钎杆弯曲 , 开孔方向不准确 ; 若操作时冲击手柄由低冲击向高冲击切换过快 , 容易造成钻孔位置偏移 ; 若操作时先开回转手柄后开冲渣水手柄 , 容易造成钎头高温、损坏。

对钻孔流程的管控关键在于 , 操作手严格按照操作规程操作。在使用钻臂完成定位后进行钻孔操作规范如下 : 先启动冲渣水手柄 , 再开启回转手柄、启动冲击手柄 , 注意要将冲击手柄扳至低冲击位置 ; 同时启动推进手柄 , 进行开孔作业 ; 开孔作业完成后(钎头钻进深度约5~10cm), 将冲击手柄切换至高冲击位置 , 进行正常钻孔作业 ; 钻孔完成 , 凿岩机自动返回(带有行程开关), 或将推进手柄手动扳至后位(不带行程开关); 待钎头完全退出后 , 将所有手柄扳至 0 位 , 进行下一钻孔循环。

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▲图 5 钻孔作业操作手柄

5 设备质量的管控

凿岩台车钻孔作业主要由钻臂、推进器等工作装置配合凿岩机完成 , 如图 6 所示。钻孔过程中 , 钻臂、推进器性能质量的好坏也会影响钻孔质量。钻臂、推进器的运动是靠液压缸完成的 , 液压缸的两端都由膨胀销固定。一旦膨胀销磨损严重 , 引起钻臂、推进器动作不流畅、打滑、振动加剧 , 都会造成钻孔定位不准确。液压缸出现内漏或液压油管出现渗漏 , 也会引起钻臂、推进器出现蠕动、下沉等现象 , 造成钻孔定位不准确 ; 若推进器加持器滑块磨损 , 会使凿岩机牵引时晃动 , 造成钻孔定位偏差 ; 若推进器推进梁弯曲 , 引起导轨弯曲变形 , 将造成凿岩机不沿直线运行 , 导致钻孔方向偏差。

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▲图 6 钻臂及推进器结构

对设备质量的管控关键在于 , 操作手要注重钻臂、推进器的维护保养与修理。首先要及时进行维护保养 , 做好钻臂、推进器销轴等部位的润滑 ; 其次要及时检修磨损、变形部位 , 对磨损严重的膨胀销、推进器滑块、滑动导轨要及时更换 ; 最后还要对变形的推进梁进行整形 , 对内漏的液压缸及时维修。