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金刚石钻头的用途?应该怎么保养?

金刚石钻头的用途?应该怎么保养?

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【摘要】:
金刚石复合片(PDC)是在高温条件下,由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料,它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点,同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点,用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率,是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。

 

金刚石复合片(PDC)钻头系列

 
金刚石复合片(PDC)是在高温条件下,由人造金刚石与硬质合金一次性合成的硬材料,它不但具有金刚石硬度高等优点,同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点,用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率,是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。
 
当前,金刚石复合片钻头的应用领域比较广阔,我公司生产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。
 
保养须知
 
1、正常作业时,严禁突然反转改变运行方向,以防止复合片钻头脱落。
 
2、在正常作业时,空压机主风路不能有漏气现象,要有足够的风量与风压,以延长金刚石复合片钻头的使用时间。
 
3、新复合片钻头第一次使用时、要低速磨合半个小时,再逐步正常使用。
 
4、在地质恶劣的环境中运行,要降低轴压和转速,防止钻头断裂。
 
5、在正常的钻孔作业时,若中途须更换钻头,要严格检查孔内是否有杂物,须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头。
 
6、为了能使钻头正常的稳定的工作,稳杆器要定期更换。
 
7、新复合片钻头第一次使用时,要注意打孔部位的清洁,防止有杂物影响正常的使用。 
 
8、更换新的钻头前,要仔细检查丝扣和牙齿是否完好,用手轻轻推动试下是否没有问题。要内部没有粉尘,出风口通畅,丝扣润滑,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
 
9、严禁使用弯曲的钻杆,以避免钻头因受力不均而加速钻头的损坏,影响正常的使用时间。
 
10、根据不同的情况选择不同的钻头,以及操作方法。
 
11、复合片钻头在下井前仔细检查各部位,确保钻头没有问题才开始使用。
 
12、复合片钻头要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部,影响正常的使用和钻头的寿命。
 
13、钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。
 
14、使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。

 

 

金刚石复合片钻头规格表

 

最佳适应岩层参数表:

行号

  类     型

       适 应 岩 层

1

   普通PDC钻头

   F<10的软—中硬岩

2

   加强PDC钻头

   F=10-12的中硬岩

3

   高强PDC钻头

         F<18的硬岩

 

金刚石复合片(PDC)钻头钻进规程建议参数表:

行号

规格mm

钻进规程参数

钻  压(Kg)

转速(rpm)

泵量(1╱min)

1

  Ф28

300—700

300—350

  150—200

2

  Ф30

300—700

300—350

  150—200

3

  Φ32

300—700

300—350

  150—200

4

  Φ48

300—700

300—350

  120—160

5

  Φ56

320—800

250—350

  130—180

6

  Φ75

 480—1200

200—300

  150—200

7

  Φ94

 640—1600

150—250

  200—250

8

  Φ110

 880—2200

120—200

  200—300

9

  Φ152

 1500—3000

100—200

  500—850

10

  Φ190

 1800—4000

100—200

  600—1200

11

  Φ230

 2200—4500

100—200

  750—1400

12

  Φ270

 2400-5000

100—200

  1000-1500