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益矿科技——应该深入了解的钻井井下基本功

益矿科技——应该深入了解的钻井井下基本功

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【摘要】:

、下钻遇阻是什么原因?怎样处理?

下钻遇阻的原因是:(1)起钻完后井塌。(2)泥浆性能不好,失水大,泥饼厚,地层膨胀致使井径缩小。(3)上次起钻钻头直径磨小严重,下新钻头造成遇阻。(4)起钻前未循环好泥浆,下钻下不到底。(5)钻具结构变化。如更换大钻具或加大直径扶正器,更换钻头类型下钻也易遇阻。

处理办法:起钻前必须循环好泥浆,处理好泥浆性能,起钻过程中必须按规定灌好泥浆,下钻过程中遇阻要划眼。不能强压、强下。下钻前要详细检查钻头类型尺寸;钻具尺寸若改变,下钻应注意防止遇阻、遇卡。
 

2、下钻过程中刹车失灵,应怎样处理?

首先,要强挂低速离合器,减慢下溜速度,内、外钳工可迅速卡上卡瓦或扣上吊卡,井口人员迅速离开井口。然后摘掉总车离合器,待钻机转速变慢时同时合上高、低速离合器,控制好钻具后再检修刹车系统。
 

3、下钻时大绳打扭是什么原因?如何处理?

大绳打扭的原因:(1)新换钢丝绳未松劲。(2)下钻过程中钻具严重倒转。(3)未打开大钩销子。

处理办法:(1)将大绳活绳头松开,将钢丝绳的扭劲松掉。(2)下钻中遇阻倒转可控制下钻速度以减少转动或减慢转动。如未打开大钩销子时可卡上卡瓦,用人转动滑车。


4、起、下钻时为什么要打开大钩销子?

起钻时打开大钩销子主要是利用钻具在井筒内的自由方向灵活转动,有利于顺利的起钻;下钻时打开大钩销子主要是防止钻杆上扣时钢丝绳打扭,同时二层台、井口操作方便灵活。
 

5、为什么有时下钻中途要循环泥浆?

1)井下较长时间未下钻,或上次起钻前因其他原因未循环好泥浆,防止泥浆性能变坏开不开泵。
2)井下地层有坍塌现象。
3)泥浆性能由于盐水、石膏等污染而变坏。
4)井下有轻微漏失。
5)井下情况复杂,经常开不开泵。
6)复杂深井或超深井,或已钻开高压油气层,要分段处理泥浆。
如不中途循环泥浆会造成下钻遇阻,下钻完开不开泵,或泵压过高憋漏地层。
 

6、下完钻开不开泵是什么原因?该怎么处理?

下完钻开不开泵的原因:
1)本次下钻时大量更换钻具,钻具水眼内有赃物堵塞钻头水眼。
2)下钻时钻具内掉了东西,如铅油刷子、手套、棉纱等物。
3)下钻中由于井壁坍塌严重倒返泥浆,钻屑带入钻具,堵住钻头水眼。
4)冬季地面管线或钻具冻结。
5)井壁泥饼厚,又夹大量岩屑,下钻时挤入钻头堵死水眼。
6)井壁泥饼厚,使钻头泥包,泥浆不能上返,如下部有渗透层还易憋漏地层。

处理方法:
如开不开泵,先要排除地面因素(如旋塞、闸门未打开);然后处理井下问题,应大距离活动钻具,用小排量慢慢开泵,如无效应起出部分钻具再用小排量慢慢开泵,如无效应赶快起钻,以防井下恶化,造成卡钻。
 

7、打钻中间突然水龙头或水龙带坏了,不能循环泥浆,应该怎么正确处理?

打钻中水龙头漏泥浆或水龙带坏了,进行修理时,首先应当起钻100-200m钻具到安全井段,一面专人活动钻具,一面组织人力抢修或更换,如井下情况复杂,应把钻具起到技术套管内;无技术套管将钻具全部起完或起到表套内,不准接上方钻杆把钻具放在井内修理水龙头,或更换水龙带,以防钻具卡钻。

 

8、钻进中井口返出泥浆减少或不返泥浆,是什么原因?如何处理?

首先检查地面管汇、泵等是否有问题,如地面正常,就是井下漏失,原因有:
1)地下有渗透性漏失层或地层裂缝。
2)有石灰岩溶洞。
3)井塌造成环空堵塞导致不返泥浆。

处理方法:
1)渗透性漏失,加入随钻堵漏剂并适当降低密度。
2)严重漏失应立即起钻,大排量灌泥浆,采取堵漏措施。
3)如是井塌应搞好泥浆性能,大幅度活动钻具,处理井塌应慢慢划眼带出岩屑,防止卡钻。
 

9、什么叫泥浆短路?是何原因?怎么判断?

泥浆不完全从钻头返出叫泥浆短路。
泥浆短路的原因:地面高压管汇(闸门、法兰、由壬、及焊口)刺坏或闸门倒错。井下钻具刺坏、脱扣、断落等。
泥浆短路的现象是泵压下降,排量不变,岩屑带不出来,造成钻头泥包蹩钻、跳钻,钻时变慢,严重时卡钻。
 

10、钻进中泵压升高是何原因?如何正确处理?

(1)钻进中泵压升高的原因是井塌引起环空不畅通、钻具水眼堵塞,泥浆性能变化粘切升高、流动性变差。
(2)若是井塌应当大排量循环泥浆,反复划眼清理井底岩屑,轻压钻进恢复正常,若钻具内掉东西应起钻逐根检查钻具,是否钻进中接单根时带入石子和沙子,水龙带胶皮掉块、凡尔胶皮,回压凡尔芯子掉,造成堵水眼,若泥浆性能变坏应停钻活动钻具处理泥浆。