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常见问题
如何选择旋挖钻机截齿
随着国内的旋挖行业发展越发的迅速,旋挖钻机的需求量也在不断的提升。尤其是近几年来,国内对于旋挖钻机的需求量更是逐年上涨。正因为此,国内对于旋挖钻机截齿的需求也在不断的加大。今天就来告诉大家,如何选购旋挖钻机截齿!   古人云:“磨刀不误砍柴工”这句话放在科技进步的今天仍然有用。选购一个好的旋挖钻机截齿能够有效的提高工作效率,从而为厂家赚取更大的利润。而一个质量差强人意的旋挖钻机截齿,则会给厂家带来无尽的烦恼。如何选择好的旋挖钻机截齿,这是每一个厂家都要学会的技巧。      技巧一:切勿选购石墨杂质多的截齿 国内的旋挖钻机截齿生产厂家大多都不符合标准,其中最主要的就是体现在石墨杂质过多,而石墨杂质过多则会造成截齿硬度达不到标准,从而出现断裂、破碎等现象。这不是耸人听闻,在实际使用过程中,这样的情况比较常见。   很多厂家为了节省挖煤成本,往往在截齿的选购上不注重选择,因此就会选购到一些质量较差的旋挖钻机截齿,这些截齿在制造过程中往往是一些国内不知名的厂家所生产的次品,含有大量的石墨杂质,晶粒分布也不均匀,这就导致了旋挖钻机截齿的硬度不够。在实际的使用过程中,旋挖钻机截齿使用时会产生高应力状态,遇到坚硬的煤矿、岩石等物体就会发生碎裂的情况。   技巧二:应力大导致截齿碎裂目前国内的旋挖钻机截齿生产厂家中,大多数都是采用的铜锌钎料,这种物质的焊接温度一般都能够达到九百多度,其金属之间所产生的膨胀系数较大,因此就会很大的拉应力。在使用旋挖钻机截齿过程中,由于截齿会产生高温,因此这些铜锌钎料产生的拉应力就会导致截齿受到很大的负荷,其中一部分来自截齿外硬度较强的煤矿,另一部分就是来自本身的拉应力,因此就会容易出现截齿碎裂的情况。  
采煤机截齿使用应该注意些什么
采煤机截齿被广泛运用于煤矿开采行业,所以,采煤机截齿的质量一直以来都备受消费者的关注。除了质量意外,采煤机截齿在使用时也有很多应该注意的事项,个别事项往往容易被人忽视,从而造成工伤意外,或者对截齿造成损害,所以一定要特别注意以下事项: 一、在使用前,要先对采煤机截齿进行检查和测试,检查的重点是截齿安装是否牢固可靠,截齿是否磨损或者存在损坏等问题,如果有磨损或损坏,要及时更换截齿,更换截齿的技术工人自身的技术水平要比较高,且要有较强的自我保护意识。在正式作业之前,***要先对采煤机进行测试,测试截齿的灵敏度和受冲击力度、切应力等。 二、在使用中,要特别注意截齿的切割阻力情况,如果阻力增大,则截齿的磨损力度也会不断加大。所以,工作人员在使用采煤机截齿时,要充分把握阻力大小,否则,出现磨损,不仅是截齿,甚至采煤机整体都会受到一定的损耗。 三、在使用后,要注意对采煤机截齿的保养工作,科学有效的保养工作,对提高截齿的使用寿命有着极其重要的作用。
全液压坑道钻机如何先配钻杆?
最近有很多朋友提到钻杆与钻机的搭配问题,有朋友认为只要钻杆与钻机能够连接的上就可以用,有朋友则认为二者是有一定的规律的。那么到底钻杆与钻机之间该如何来搭配使用呢?小编就先谈一下个人的观点。在选择钻杆的问题上,小编不得不说一句,钱江机械所生产的钻杆产品主要是应用于煤矿、矿山、建筑与水利工程、铁路公路、隧道桥梁等行业的钻探、采掘、锚固。在煤矿上主要用于煤矿探水、探瓦斯、探煤向,煤厚及煤层注水等。而且各
地质钻杆的主要特征和用途——益矿科技
钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先,通过钢管加厚工序的处理,光管外表面向内弯,钢管管壁加厚。下一步,进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后
钻杆小知识:钻杆和钻探工具的安装技巧
在地质勘探行业里,钻杆和钻探工具的安装对于专业技术人员来说十分容易,但对于很多新购买了全液压坑道钻机的用户来说,就不是那么简单的事了。正确掌握钻杆及钻探工具的安装技巧,能大大提升钻探工作的效率,减少经济成本的浪费。以下是ZDY系列全液压坑道钻机钻杆和常见钻探工具的安装方法及步骤,不同型号的钻杆和钻探工具的安装均大同小异。安装步骤:1.将夹持器上盖翻转到一侧,抽出夹持器内卡瓦,将小于108毫米的粗径
金刚石复合片钻头金刚石钻头卡钻应该如何解决——益矿科技
卡钻虽然是机长们都避之不及的,但是一旦遇上也不要惊慌失措,俗话说“解铃还须系铃人”,要想顺利解卡首先要了解常见的卡钻情况。在前面介绍了卡钻产生的主要几个原因后,本文将对如何解决金刚石钻头卡钻的问题作详细介绍。金刚石钻头反复提钻方法解决卡钻问题反复提钻是指在被卡部位通过反复的提钻、下钻、提钻的操作来通过被卡点。在确定金刚石钻头被卡部位后,通过控制钻机的升降系统,采用上提、下放、慢转等一系列无规律频繁
常见的三种煤矿用钻探技术——益矿科技
煤矿的安全生产,离不开钻探技术的应用,目前,常见的煤矿钻探技术主要有地质勘探技术、瓦斯抽放技术、钻探注浆技术等;常用的设备有地质勘探钻机、煤矿钻机、全液压坑道钻机等。合理利用煤矿钻探技术不仅能提高生产效率,还能预防到很多矿井事故的发生。随着科学技术的发展,煤矿钻探技术还在不断的改进,由传统的钻探技术向现代化科学技术发展。1.地质勘探技术地质勘探是煤矿钻探技术的核心组成部分,主要是对地质构造、土体软
钻杆折断的原因--地质钻杆厂家--金刚石钻头厂家--复合片钻头厂家
关于钻杆折断的原因大概有以下几点: 1、材质与加工 (1)钻杆材质。如今钻探材料的市场比较乱,不诚信商家以次充好,绝大多数用户只考虑低价,而没有能力分辨管材质量,乱采乱购。不少用户花了高价格,买了次材质管材,还振振有词说自己的东西如何如何好。 (2)加工质量。质量主要取决于连接丝扣的加工标准、加工扣型、加工质量、加工精度等等。主要取决于设备,主要是分普通车床加工(不保证螺纹尺寸不保证直线度),单头
三棱钻杆的错误操作方法有哪些?--益矿科技
三种钻杆的错误操作方法:1.按下时,找不到压力点,使用机械锁定杆作为摩擦杆。内杆和两个杆之间的接触表面非常小。在短时间内,杆的上端和两个杆的侧面都是严重磨损,产生杠杆或滚动按钮。2.在操作过程中,主发动机的前履带被抬起,使用桅杆的后部,杆的一部分受到动力头向后的力F1和每个杆的内部部分。保持垂直力F2,并且两个力形成到杆的一部分的力矩。杆的一部分的顶部和底部的顶部组件易于切断。3.在放置钻杆的过程
地质钻杆,仿英钻杆、圆钻杆、外平钻杆、地质合金钻杆和煤矿坑道常规钻杆--益矿科技
地质钻杆是用于煤矿探水、探瓦斯及地质勘探用钻孔施工钻具。我们公司生产的地质钻杆,又称仿英钻杆、圆钻杆、外平钻杆、地质合金钻杆和煤矿坑道常规钻杆,包含石油钻探用直径89mm以下的勘探钻杆和矿山开采用的潜孔钻杆。   地质钻杆的直径:地质钻杆的规格型号主要有:Φ34mm(33.5)Φ42mmΦ50mmΦ60mmΦ63.5mmΦ73mmΦ89mm等   地质钻杆扣型:主要分为锥扣和平扣,平扣一般用于小直径的地质钻杆如:Φ34mm、Φ42mm、Φ50mm。Φ50mm以上的地质钻杆一般都采用锥扣连接,也可根据客户的特殊需求进行加工定做,因为随着钻杆直径的增大,钻孔深度及钻杆扭矩会相应增大,使用锥扣连接的钻杆在钻杆工作时能确保扭矩的最大传送,同时在拆卸时也比较方便。
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