地质钻杆低压力脆断的原因及危险性

在基础施工中常会遇到地质在中风化以上硬度的岩层，这就需要有一套配置较完善的桩机利器来提高我们的施工进度。下面就来谈谈钻杆的相关内容

地质钻杆低应力脆断在整个钻柱失效中占有相当大的比例的，其危险性也是非常的高，钻杆和钻柱转换接头中均有低应力脆断发生.如钻杆焊缝的脆性断裂和钻挺及钻柱转换接头螺纹部位的脆性断裂，这种断裂的原因是疲劳损伤，其显著特点是在突然断裂前没有宏观前兆，一般侧量手段查不出来，在不知不觉中造成灾难性事故.所以低应力脆断是最危险的断裂方式之一。

钻杆应进行定期保养维护 
1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。 　　
2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。 　　
3、新型煤钻杆系列产品是在原有老式麻花煤钻杆的基础上，采用优质钢管和T型钢带焊接结构，经先进的预应力缠绕焊接工艺制造而成。本产品具有重量轻(比老式麻花钻杆轻45%)，进尺快、粉尘小，垂直向下钻孔不留岩屑，成孔清析。杆体可与钻尾分离倒头使用，延长了使用寿命。弹簧销或螺纹连接，方便快速。本产品分为单螺旋叶片、复式螺旋叶片和通水型与干式型，特别适合于矿井高密度的探水和排放瓦斯钻孔使用。在矿井高密度的探水和排放瓦斯钻孔或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其合理的钻进深度。 　　
4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。 　　
5、钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。 
6、钻杆钻进时应手动正确连接，保证紧密配合，不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。

断轴原因分析:
一.传动轴受本身结构强度限制及交变应力作用，为钻具强度的薄弱环节。在复合钻状态下其工作情况更为恶化。
二.轴体选材不合理或热处理工艺不当，本身机械强度偏低。
三.传动轴长期受交变载荷，产生疲劳裂纹。
四.轴体螺纹退刀糟或变径处过渡差，形成应力集巾。

由于现在石油和天然气的勘探和开采的难度越来越大，深井、水平井、大位移井、含硫环境、低温环境等，对钻杆的性能要求也越来越高。益矿科技使用热处理技术、摩擦焊接技术和先进的生产、检测设备，研制生产出具有先进水平的新型钻杆。益矿科技产品质量优越，价格公道，使用寿命长！另外，我们公司同时通过自主研发向用户提供各种特殊产品和高端产品来满足客户差异性、个性化的需求。热忱欢迎新老客户的光临选购。