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地质螺旋钻杆性能优势

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【摘要】:
2.1、地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆的高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕,全自动焊接而成。钻杆杆体采用高等级地质钻探专用合金钢管,钻杆接头采用优质合金结构钢,经高压成型、真空调质处理,经摩擦焊接精工制造而成。具有抗弯强度高,焊接牢固,排渣效率高的特点。与同类产品相比,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。2.2、我公司生产设备全部采用先进的自动化数控加工设备,生产效率高、质
2.1、地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆的高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕,全自动焊接而成。钻杆杆体采用高等级地质钻探专用合金钢管,钻杆接头采用优质合金结构钢,经高压成型、真空调质处理,经摩擦焊接精工制造而成。具有抗弯强度高,焊接牢固,排渣效率高的特点。与同类产品相比,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
2.2、我公司生产设备全部采用先进的自动化数控加工设备,生产效率高、质量稳定,有效保证了钻杆产品批量生产的优质品质。螺旋叶片结构的差异化设计,对钻探地质条件的适用范围更加广泛,高螺旋叶片的结构设计适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工,低螺旋叶片的结构设计适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有高效排渣、钻孔成孔率高,不易卡钻的特有优势。大大提高了钻探施工的生产效率,是煤矿高效钻探施工、节能降耗的首选产品。
 
2.3、不同结构的地质螺旋钻杆的性能
2.3.1、螺旋头数:单螺旋、双螺旋和三头螺旋的不同设计,是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求,特别是参排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多头螺旋相比,由于相对螺矩较小具有排渣推力较大、钻渣不易粘在钻杆上的特点。更能适应较为湿粘的钻探环境。相对于多头螺旋设计,螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间相对较长。多头螺旋由于螺矩加大相对排渣效率较高,钻渣在钻孔内运动的时间较短。在螺旋推力相对变低。在产品推介中,遵照客户需求进行工艺选择。
2.3.2、螺旋形式:叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别在于,平焊型由于排渣量相对变小,适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔,大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高,适用于 F1 以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。