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煤截齿为什么容易损坏

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【摘要】:
掘进机在采煤行业使用是比较多的,借助掘进机大大提升了采煤的效率。但是掘进机钻头上的煤截齿,作为整个设备上重要的组成部件,是一种比较容易损耗的部件。那么这种类型截齿的容易损坏的原因在哪里呢?



  抗冲击性差是煤截齿容易损坏的一个原因。像是截齿上的合金会存在石墨杂质,同时晶粒的分布不均匀,又或者是材料中存在裂纹。这些会大大提升截齿崩裂的几率。还有就是钎焊残余应力比较大。像是合金刀头和齿体它们之间的热膨胀系数会有很大的差距。还有一个就是)截齿齿体头部的崩裂以及偏磨让合金头没有了保护。同样这种情况下,煤截齿的抗冲击性也会下降。



  第二个原因就是截齿的耐磨性比较差。有些截齿的合金会出现钴含量高的情况。这会导致其密度低、硬度偏低的情况。这也就让煤截齿的合金刀头会在耐磨性上面很差。像是原材料的质量产品,并且热处理工艺的不当操作等方方面面的原因,就会让截齿出现耐磨性差的情况出现。



  对于煤截齿容易损坏的情况,还有一个就是哦容易出现掉合金头的情况。而这也是煤截齿失效的主要形式之一。像是一些质量差的截齿主要就是焊缝的质量差、截齿体的加工尺寸不标准。从而致使焊缝间隙过大或过小,导致了合金头出现“挤死”或“缺焊”的情况。



  所以想要让煤截齿耐用、好用,还是要去选择一些可靠的厂商,保障产品的可靠性。

掘进机在采煤行业使用是比较多的,借助掘进机大大提升了采煤的效率。但是掘进机钻头上的煤截齿,作为整个设备上重要的组成部件,是一种比较容易损耗的部件。那么这种类型截齿的容易损坏的原因在哪里呢?

  抗冲击性差是煤截齿容易损坏的一个原因。像是截齿上的合金会存在石墨杂质,同时晶粒的分布不均匀,又或者是材料中存在裂纹。这些会大大提升截齿崩裂的几率。还有就是钎焊残余应力比较大。像是合金刀头和齿体它们之间的热膨胀系数会有很大的差距。还有一个就是)截齿齿体头部的崩裂以及偏磨让合金头没有了保护。同样这种情况下,煤截齿的抗冲击性也会下降。

  第二个原因就是截齿的耐磨性比较差。有些截齿的合金会出现钴含量高的情况。这会导致其密度低、硬度偏低的情况。这也就让煤截齿的合金刀头会在耐磨性上面很差。像是原材料的质量产品,并且热处理工艺的不当操作等方方面面的原因,就会让截齿出现耐磨性差的情况出现。

  对于煤截齿容易损坏的情况,还有一个就是哦容易出现掉合金头的情况。而这也是煤截齿失效的主要形式之一。像是一些质量差的截齿主要就是焊缝的质量差、截齿体的加工尺寸不标准。从而致使焊缝间隙过大或过小,导致了合金头出现“挤死”或“缺焊”的情况。

  所以想要让煤截齿耐用、好用,还是要去选择一些可靠的厂商,保障产品的可靠性。