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煤矿掘进工相关安全操作技能--喷浆工操作规程

煤矿掘进工相关安全操作技能--喷浆工操作规程

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【摘要】:
煤矿掘进工相关安全操作技能--喷浆工操作规程
喷浆工操作规程
(一)一般规定
(1)上岗前必须经过安全培训,并考试合格取得岗位操作证书。
(2)认真学习作业规程的有关内容,掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项,具备自保、互保的意识和能力。
(3)能熟练掌握和维修凿眼、喷浆机具,进行打注锚杆、喷浆作业。
(4)工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。
(二)操作前的准备
(1)由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护、临时支护及安全设 施,发现安全隐患及时进行处理。
(2)严格执行“敲帮问顶”制度,找净顶帮的活矸、危岩。找顶时,要用长 柄工具(找顶专用工具),先顶后帮,人员站在安全的地点,并有专人监护, 同时观察好退路,保证退路畅通无阻。
(3)瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规 程》规定,发现问题立即处理。
(4)检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全,对通过作业区的 电缆、管线、风筒及各种设备器材要保护、遮盖。
(5)根据巷道中腰线和设计尺寸,检查喷浆段尺寸状况、锚杆安装质量和金 属网铺设是否符合设计要求,发现问题应及时处理。对喷浆段凸凹不平位置, 要用手稿或风镐尽量找平。用手稿或风镐裁齐直墙,清理出喷射基础,确保达 到设计深度。
(6)检查喷浆机、压力表是否完好,接好风水管、输料管以及喷头,安设好照明。用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料,紧固好摩擦板,送电试运 转。输料管要平直,不得有急弯;接头必须严密,不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
(7)在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。
(三)喷浆工操作规程
1.喷浆机使用顺序
开机顺序:开水→开风→送电→上料。
停机顺序:停止上料→停电→停风→停水。如遇特殊情况,要先停电。
2.上料操作
1)采用人工上料,可由 2~3 操作。上料人员将料加入料斗,做到连续 均匀、快慢适当,以减少粉尘飞扬。多人上料时要相互协调,注意对方铲子起落,防止碰伤人员。
2)上料人员要根据不同的喷射要求及喷射手信号指示,控制好速凝剂掺 入量,并及时将筛上大块骨料取下。
3)上料过程中发现异常情况时,应立即停止上料,采取措施进行处理。
3.喷射操作
(1)喷射前,必须对喷射范围内的巷道进行洒水冲洗巷帮、岩面。
(2)喷射顺序是从基础开始,自下而上、由后向前,先填凹、后找平,再按 正规操作进行。
(3)喷射操作一般由 2 人配合进行,喷射手抱喷头进行喷射操作,副手观察 喷射情况和进行安全监护,及时用信号指示喷射位置和方向,遇到问题负责联 系和协助处理。
(4)喷射手要掌握好喷射角度,喷头应力求垂直岩面、巷帮。喷墙时喷射角 度以下俯 10°~15°为宜,喷正顶时最小仰角为 65°。
(5)喷射时,应根据风压大小和回弹情况,及时调整喷射距离。喷头距受喷 面的距离一般为 0.8~1.0m,风压大时距离可适当加大,风压小时可适当缩小, 根据回弹情况调整到最佳距离。
(6)采用划圈喷射法,即喷出料以一圈压半圈,呈螺旋状沿横向由下向上, 反复运动,圈径以 200~250mm 为宜。
(7)喷射手要控制好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为好。(8)喷浆厚度一次不能太厚,顶部一般不超过 50mm,帮部不超过 100mm;如 一次达不到设计要求,至少应等 15 min 以后再进行喷。
(9)注意控制喷浆厚度,拉线喷射时以不吃线为准。
(10)喷射过程中如出现堵管等异常情况,要用信号及时通知上料人员,立 即停止上料并停机、停风;采用敲击法敲击管道开风吹通,处理时要按住喷头; 如仍吹不通时,应将管路拆开处理,
(11)若岩面出水,可分别采用封、截、导、吹等方法进行处理。
(12)任何情况下,严禁喷口对人。操作人员应佩戴防护眼镜,以防回弹物 伤害眼睛。
(四)喷浆工操作注意事项
(1)风、水管接头连接必须牢固,严防断开打伤人员。
(2)喷射时,操作者要站稳,抱稳喷射枪头,以防歪倒伤人。
(3)喷浆支护后,应按规定时间进行洒水养护,养护时间不少于 7 天。