潜水泵的使用、维护及常见故障处理

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潜水泵的使用、维护及常见故障处理

（一）潜水泵的使用

（1）应将泵放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网；泵应直立于水中，水深不得小于 0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。

（2）泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

（3）泵应装设接零保护和漏电保护装置，并应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》中“其他电动建筑机械”的有关规定。工作时，周围 30m 以内水面不得有人畜进入。

（4）启动前应检查：①水管应结扎牢固；②放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；③叶轮和进水管应无杂物；④电缆绝缘良好。

（5）接通电源后，应先试运转，确保旋转方向正确。在水外运转时间不得超过 5min。

（6）经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在 0.5～3m，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

（二）维护及常见故障处理

1.日常维护

(1）检查潜水泵管路及结合处有无松动现象；用手转动潜水泵，查看潜水泵是否灵活。

(2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标中心线处，润滑油应及时更换或补充。

(3）拧下潜水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

(4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5）点动电机，查看电机转向是否正确。

(6）打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

(7）尽量将潜水泵的流量和扬程控制在标牌上注明的范围内，以保证潜水泵高效率运转，获得最大的节能效果。

(8）在运行过程中，潜水泵轴承温度不能超过 35℃，最高不得超过 80℃。

(9）如发现潜水泵有异常声音，应立即停止并检查原因。

(10）潜水泵在工作第一个月内，经 100h 更换润滑油，以后每隔 500h，换油一次。

(11）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

(12）潜水泵长期停用时，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

2.常见故障处理

（1）不能启动。

原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。

排除方法：调整电压到 342V～418V；查出断电原因，并排除；拆开导向件，清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。

2）启动后不出水、出水少或间歇出水。

原因：电动机不能启动；管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死；吸水口露出水面；电动机反转，泵壳密封环、叶轮损坏；扬程超过潜水泵额定值过多；叶轮反转。

排除方法：排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装。

（3）电动机不能启动并伴有声。

原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。

排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。

（4）突然中断泵出水，电动机停转。

原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断开；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式潜水泵电机内缺水；充油式湿式潜水泵电机内缺油。

排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物；修理电机。

（5）电流过大，电流表指针摆动。

原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。

排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。

（6）机组运行时剧烈振动。

原因：电动机转子不平衡；水泵叶轮不平衡；电动机或泵轴弯曲。

排除方法：送厂修理。