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喷浆机的使用

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【摘要】:
喷浆机的使用
喷浆机的使用
(一)隐患排查
到工作地点后,先检查支护完好情况,对各类设施进行遮盖、全面仔细检查一遍,确认安全后方可进行操作。
(二)备料
1)准备好喷浆所需的料。
2)拌料要求:水泥、沙子搅拌均匀,需添加速凝剂时,按要求比例投放, 并及时使用。
(三)喷浆机试运转
喷浆机试运转正常后,经检查喷射区域内无人,开启防尘设施;对喷浆点 的岩面进行冲尘洒水后,开始喷浆。
(四)喷浆作业
1)喷浆机操作程序要求:先开风、后给水,调整好风压和配水量,最后 送电给料。停止时,先停料,待料缸中的存料喷完后,再停电,最后关水停风。
2)开机顺序:给水→开压风→开喷浆机→调整风压、水压→上料→喷浆;
停机顺序:停止上料→停喷浆机→关水→停风,将电源开关打零位、闭锁。
3)喷头操作:先开水、后开风,及时调整水灰比,喷头与喷面保持垂直, 并与喷射面保持 1m 左右的距离,喷射顺序应先墙后拱。
4)喷枪运行轨迹控制要求:喷射墙体时,自下而上呈水平折线移动;喷 射拱部时,自下而上呈螺旋状轨迹移动,轨迹直径为 200~300mm,按照一圈压 一圈的喷射顺序施工。
5)初喷时先拱后墙、由上而下进行,复喷时从地脚开始、先墙后拱、由 上而下进行,最后封顶。
6)高度大于 3m 的巷道喷浆时要搭设工作台,保持喷枪口距受喷面为 1m 左右。
(五)清理卫生
喷射工作结束后,从喷浆机上卸下输料管,卸开喷头,清理水环;拆开喷 浆机供料部分和输料系统,清理内、外部的灰浆或材料,盘好风水管;清理、 收集回弹物。
(六)混凝土面层养护
喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护 7 天以上,每天洒水不得少于一 次。
(七)维护及常见故障处理
1.日常维护
1)喷涂机器每次完成工作后,需停机检修维护,确保喷涂旋转大臂运转 正常;每次停喷时间超过 10min 时,应及时清洗喷枪及浆管,严格按说明书要 求拆卸、清洗、安装及调试使用喷枪,保持喷枪喷涂性能优良。
2)定期清理主机箱、通风罩孔、电源等器件上的粉尘,保持散热良好元器件工作正常;要保持光电栅玻璃清洁,保证光电检测准确可靠。
3)定期清理排尘风叶及风道,保持排尘畅通;每月清洗一次喷室;及时 除去传送带上的涂料,调节传送带的松紧适度。
4)每半年更换一次无级变速机润滑油,每班对各处轴承加油润滑。
2.常见故障处理
喷浆机使用中常出现喷嘴堵塞、转子堵塞、出料弯头堵塞、喷砂管堵塞等。
缘由:骨料粒径过大、干拌合料的含水量过大、输送气流压力太低、进风 管断面太小,压风机供风量小等。
处理办法:若是骨料粒径过大,应停止机器转动,关闭气路阀门,从弯头 上拆下输料管,打开气路阀门,把转子的存料吹出去;然后检查输料管,用木棒敲击堵塞部位,振松或掏空堵塞物;若是干拌合料的含水量过大,应停止机 器转动,关闭风路阀门;如果出料弯头堵塞,应拆开管路,清理弯头和转子料腔等,减少拌和料水灰比;若是输送气流压力太低,应停止电机和供风管路; 如果转子阻塞,应拆开进风管和上风管;用刷子清理转子料腔等。若是压风机 供风量小,应更换大断面风管,换大容量压风机。