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装煤作业——人工装煤

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【摘要】:
装煤作业——人工装煤
一、人工装煤
煤矿生产大多数工作面已实现机械化,人工装煤不多见,但对小煤矿或边 角煤矿机械化程度依然很低。就是机械化程度较高的工作面,为了提高回采率, 回收宝贵的煤炭资源,有时也需要人工装煤。
(一)一般规定
1)攉煤工只能在支护完整和安全的地方攉煤。若由采空区向外扒煤时, 必须使用长把工具,严禁将头、手伸进采空区内。在攉煤中,如发现有冒顶预 兆时,应立即撤离危险区,同时向班、队长汇报。
2)发现有瞎炮,必须找班长、放炮员处理,不准自行掏挖瞎炮。在煤堆 中发现炸药、雷管,拣出后必须交给班长、放炮员,不准丢入刮板输送机、采 空区或私藏。
3)操作顺序:准备→处理→攉煤→配合支护工等搞好工程规格质量→扫 清浮煤。
(二)准备、检查与处理
上岗前准备好铁锹、大锤、尖镐、耙子等工具,并检查各工具的牢固性。
攉煤前要检查并处理好下列事项:
1)爆破后,上好梁刹好顶、“敲帮问顶”,在顶板破碎处先打临时支柱, 在临时支护的可靠保护下作业。
2)煤壁有伞檐或有片帮危险时必须及时处理。
3)攉煤地点周围不合格的支护必须修好补齐。
4)作业范围内的刮板输送机、必须稳固牢靠,信号装置灵活可靠。
5)清除作业范围内从煤帮到放顶线的障碍物,物料要放整齐,浮煤要清 扫,以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅。
6)倾斜工作面攉煤前,要设好上、下挡煤板。
(三)操作及注意事项
1.操作
1)握紧锹把,先从煤堆边沿从上往下把煤顺势推入溜槽内,沿底往溜槽 内攉煤。
2)攉煤时要上下协调,不要乱扬。
3)攉煤时要攉净见底,注意支柱是否打在实底上,打在浮煤上时应先打 替柱;在靠近煤壁侧挖柱窝时,应防止片帮伤人。
4)极薄煤层躺着攉煤时,应先攉人行道的煤,后攉开帮煤。
5)大于 0.4m 的煤块要砸碎,应先装碎煤、后装块煤,以免块煤滚动伤 人。
2.注意事项
往刮板输送机装煤时,应注意以下事项:
1)不得砸坏弄断电缆、照明线、信号线等。
2)停机时不装煤。
3)刮板输送机超负荷不能启动时,应扒出溜槽内的煤,不准强制开机。
4)刮板输送机满槽、飘链、 链子跑偏时不准装煤。
往自滑溜漕装煤时,应遵守以下规定:
1)必须分段打闸或设挡煤板,看闸口的人必须在护身板的保护下工作。
2)溜槽满时,不准装煤。溜槽内的煤不得放空,以免煤块飞溅伤人。60
3)修理溜子(搪瓷溜槽)时,应和上方联系好,停止放煤矸或设好严密 挡板。
4)禁止跨着输送机槽装煤。
5)输送机槽嘴被煤块卡住时,禁止用手直接搬动煤块,应用铁锹等长把 工具,由上往下处理。
6)溜煤眼闸口被卡住时,可站在眼的一边,由下往上捅,但不准将身体 探入眼内,也不准手握锹柄顶端捅,以免煤块冲力大,打飞铁锹伤人。
机采工作面追机清扫浮煤时,应遵守以下规定:
1)在作业规程规定的最大挂梁、临时顶长度内进行攉煤。
2)随时注意牵引绳、锚链的摆动,以免伤人,不准骑跨牵引绳、锚链攉煤。
3)随时注意顶板、煤帮,发现顶板有裂缝掉碴、伞檐和片帮等危险时, 必须及时处理。
为了保证煤炭质量,应实行煤矸分装。①攉煤前先拣出矸石,丢入采空区;
②大块矸石在砸碎,搬动矸石时注意是否有裂缝或疏松,以防搬动时掉下伤人;
③无法丢入采空区矸石,要实行矸、煤分运。
(四)收尾工作
1)完成所分配的任务后,要与支护工等一起检查工程规格质量,不要立 即处理。不得留有伞檐,不得丢失顶煤和底煤,浮煤要清理干净。按规定留有 炮道或机道。
2)经班、组长和验收小组检查确认合格后,方可收拾工具和收工。