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钻头钻孔变形特征和切屑形状

钻头钻孔变形特征和切屑形状

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【摘要】:
钻孔过程的变形规律与转向。但数控钻头钻削是在半封闭空间内进行的,切削角横向边缘不合理,使钻削变形更为复杂。主要有以下几点:    1)钻芯钻前刃倾角为负,尤其是跨叶片面积、切刮屑粒状,被挤压。几乎为零的直径数控钻头钻钻心,切割速度接近于零,但仍然进给运动,这样的差异在实际后角为负凿地区工作,相当于用楔角βOψ凿进入工件,称为楔劈挤。这是造成数控钻头轴向力增大的主要原因。    2)在数控钻头钻削前

钻孔过程的变形规律与转向。但数控钻头钻削是在半封闭空间内进行的,切削角横向边缘不合理,使钻削变形更为复杂。主要有以下几点:
  
  1)钻芯钻前刃倾角为负,尤其是跨叶片面积、切刮屑粒状,被挤压。几乎为零的直径数控钻头钻钻心,切割速度接近于零,但仍然进给运动,这样的差异在实际后角为负凿地区工作,相当于用楔角βOψ凿进入工件,称为楔劈挤。这是造成数控钻头轴向力增大的主要原因。
  
  2)在数控钻头钻削前,切削刃的角度,边缘倾斜的要点,使切屑变形,卷曲流动,排屑受螺旋槽的影响。切割塑料材料,切屑体积是一个圆锥螺旋。断路器比较困难。
  
  3)数控钻头钻削刃口,无后角和孔壁摩擦。但刀片粘胶带加工的塑料材料影响数控钻头加工质量。
  
  钻孔产生的切削力包括切向力(主切削力),后向力(径向力)和进给力(轴向力)。 当左右切削刃的对称性时,后向力偏移最终构成钻削进给力Ff和切削扭矩Mc。