地质钻杆、钻头怎样维修——益矿科技

地质钻杆、钻头的实质是使冲击器在钻进过程中潜入孔中，以减少因钻杆传递冲击功而造成的能量损失，从而减小孔深的影响钻井效率。用于钻潜在孔的钻探设备是潜在孔钻。在中国，yq-80，yq-100，qz-165和其他型号的地质钻杆通常用于地下矿井。

一、在地质钻杆、钻头钻孔过程中，推进梁应紧紧地贴在岩石上，不要移动。如果推进梁在钻孔中移动，则会产生弯曲应力，在极端情况下会导致钻杆异常断裂。

二、不允许在推进梁和钻杆接触岩石之前启动钻头的冲击功能。

三、钻头会损坏钻头，并导致钻头的弦线连接变松，从而导致能量积聚和烧蚀坑。在凿岩过程中，钻头应尽量避免空钻。

四、开孔应在低冲击低推的状态下进行。建议在钻孔深度达到20cm后启动高冲击功能。

五、尽可能提供足够的炉渣介质。

六、如果打开炉渣介质开关为时已晚，可能会导致堵塞和堵塞钻头炉渣孔。

七、只要进行钻头作业，就应关闭钻头，钻套与钻杆和钻套之间以及钻套与钻套之间的间隙不应太大，必须更换磨损的钻套。

八、冲击压力应始终根据特定的岩石条件确定，如果岩石变软或破裂，则必须降低冲击压力。

九、及时更换钎尾垫圈，如果垫圈损坏，润滑油会很快泄漏出去，这将迅速损坏钎尾驱动套筒和钎尾本身。

“要做好工作，必须首先改进地质钻杆和钻头”，在钻探行业中，为了高效，快速地钻削，并确保凿子具有合理和足够的钻削寿命，必须适合于不同岩石以匹配螺纹凿。

软岩条件的最佳选择：全弹道齿和大的垂直排渣槽可以有效地清除大的碎屑，并大大提高钻井效率。磨料岩石，中硬至硬岩石：较大的梯形齿和排渣槽可完美平衡使用寿命和穿孔率。

较短的地质钻杆易返回钻头更适合于裂隙岩体，并具有较高的井眼垂直度，可将冲击能量更有效地传递到岩体，从而提供出色的钻头导向。对于坚硬，坚硬和磨蚀性的岩石，优化的表面和大的球形圆柱齿钻头可以延长使用寿命。排渣孔和凹槽较大可以确保将切屑有效地从孔吹至地面。更高的硬度，更强的PDC钻头可以确保适当的强度，硬度和耐磨性，良好的热处理工艺可以提供更好的疲劳强度。强度更高的地质钻杆可以更好地固定合金齿钻头，并降低合金齿钻头脱落的风险，它的表面更硬，更坚韧，可以改善钻头性能并降低合金齿的断裂风险。